Информационные технологии
  • +7(499) 673-35-77, +7(8452) 73-55-10, 73-55-12

  • 10:00-19:00

    Понедельник-Пятница

  • info@eastsoft.su

  • +7(499) 673-35-77, +7(8452) 73-55-10, 73-55-12

  • 10:00-19:00

    Понедельник-Пятница

  • info@eastsoft.su

Парус-Предприятие 8

Парус-Предприятие 8 (ERP система )

Система управления производством класса ERP «ПАРУС – Предприятие 8» , отвечает высочайшим требованиям предъявляемым к системам для автоматизации управленческих процессов на средних и крупных предприятиях.

Программный продукт «ПАРУС – Предприятие 8» предназначен для автоматизации как финансово-хозяйственной, так и производственной деятельности предприятия, включая управление проектами – НИОКР, жизненным циклом изделий, ведение конструкторской, технологической документации, планирование ресурсного обеспечения и оперативное управление производством, управление логистикой, персоналом, имуществом, финансами предприятия, контроль исполнительской дисциплины.

Клиенты ПАРУСа это корпоративные территориально-распределенные корпорации (промышленные объединения, холдинги), ведущие предприятия оборонно-промышленного комплекса, машиностроительные заводы, научно-исследовательские институты.

Отличительные особенности Парус-Предприятие 8:
  1. Комплексный подход к созданию информационной системы предприятия, начиная от процессов ведения конструкторской, технологической документации, оперативного планирования и управления производством, до управления персоналом, логистикой и финансами предприятия в целом.
  2. Поддержка в полном объеме процессов управления проектами НИОКР — от планирования проекта и подготовки отчетности перед Заказчиком, до организации взаимодействия подрядных организаций и собственных служб.
  3. Высокая скорость достижения результата, в том числе в вопросах внедрения проектно-ориентированной модели управления, совершенствования производственного планирования и моделирования финансового результата компании.
  4. Полное соответствие российскому законодательству и методам планирования (с точки зрения управления финансами, ЕСКД/ЕСТД, методов планирования, терминологии и т.д.).
  5. Более доступная, по сравнению с зарубежными системами, цена решения при той же или большей функциональности.
  6. Высокий уровень технической поддержки. Производитель программного продукта готов вносить требуемые изменения непосредственно в ядро системы и обеспечивать в последующем поддержку.
  7. Возможность доработки функционала системы силами “пользователя”. Возможность доработки на “базовом” уровне с помощью языка PLSQL и/или встроенного в продукт инструмента “Конструктор отраслевых расширений” (КОР). С помощью КОР можно разрабатывать как собственные разделы системы, так и дорабатывать штатные.
  8.  Обеспечена интеграция с продуктами фирм 1С, Аскон, Адем, Интермех, Omega Production и пр.
  9. Платформа «Парус» имеет уникальную архитектуру, где бизнес-логика взаимодействует с данными бесшовно. Это обеспечивает беспрецедентную для российских ERP производительность — система обеспечивает высокое быстродействие, масштабируемость и надежность хранения данных.
Методическое обеспечение процессов управления производством.

Назначением методических материалов является формирование целостного представления об экономически эффективной организации типовых бизнес-процессов, обеспечивающих в т. ч. выполнение требований 275 ФЗ и раздельного учета затрат.

Повышение эффективности планирования производства за счет организации максимально подробного производственного учета в автоматизированной системе:

  • Выполнение заказов без нарушения сроков;
  • Снижение запасов Товарно-материальных ценностей (ТМЦ);
  • Сокращение внеплановых потерь рабочего времени;
  • Снижение объемов незавершенного производства;
  • Раздельный учет затрат и расчет фактической себестоимости.
Управление заказами
  • Регистрация заказов потребителей в момент их поступления с присоединением файлов (тех требования, чертежи и т. п.);
  • Создание задания на экспертизу заказа с указанием срока исполнения согласно регламента;
  • Формирование данных о ресурсах, необходимых для исполнения заказа, с возможностью использования изделий – аналогов;
  • Калькулирование себестоимости заказа;
  • Контроль за процессом согласования цены, количества и сроков поставки;
  • Регистрация договора с потребителем, если договор не зарегистрирован ранее;
  • Формирование из “заказа поставки” ” заказа на производство”.
  • Согласование и утверждение “заказа на производство”.
Технологическая подготовка производства (ТПП)
  • Создание или загрузка из CAD-систем конструкторских спецификаций (КС). Ведение истории изменений КС;
  • Загрузка, хранение и визуализация электронных версий техпроцессов;
  • Возможность укрупненного трудового нормирования операций техпроцессов;
  • Формирование технологических составов изделий с учетом изменений конструкции и технологии «под заказ»;
  • Калькулирование себестоимости изделий заказа по технологическому составу с возможностью использования различных видов учетных цен ТМЦ (фактическая, плановая, прогнозная и т. п.);
  • Контроль состояния ТПП изделий заказа.
Планирование производства
  • Формирование производственной программы (график запуска/выпуска изделий и детали (ДСЕ) собственного изготовления) по данным технологических составов;
  • Возможность дополнения плана выпуска готовой продукции заказами на производство в течении планового периода (год, полугодие, квартал);
  • Пересчет производственной программы при изменении плана выпуска или при изменении технологических составов с сохранением истории изменения;
  • Расчет потребности нового заказа в ресурсах (материальных, трудовых, оборудования) при добавлении нового заказа в план выпуска;
  • Формирование потребности в материальных ресурсах (материалы и покупные комплектующие изделия (ПКИ)) со списком разрешенных замен;
  • Формирование заявки на обеспечение заказа материалами и ПКИ с учетом остатков в цехах.
Оперативное планирование производства
  • Формирование цеховых планов на месяц или на скользящий квартал (с разбивкой помесячно);
  • Балансировка плановой загрузки персонала и оборудования цеха при формировании цеховых планов в каждом месяце периода плана;
  • Планирование комплектования сборки изделий ПКИ и ДСЕ собственного изготовления выполняется с помощью комплектовочных ведомостей;
  • Запуск партии изделий и ДСЕ в производство документом «Маршрутный лист», формируемым на основании данных основного или одного из альтернативных техпроцессов;
  • Использование карты раскроя для планирования заготовительных операций раскроя;
  • Формирование производственных заданий на смену (сменных заданий) с учетом обеспеченности цеха или участка материалами и ПКИ и доступности мощностей.
Оперативный учет в производстве
  • Партионный учет материалов и ПКИ на центральных складах служб снабжения и в кладовых цехов;
  • Формирование требований на получение материалов и ПКИ из заказов на материалы и ПКИ;
  • Списание партий материалов и ПКИ на партию изделий или ДСЕ, при изготовлении которых были использованы и передача актов списания в бухучет;
  • Партионный учет ДСЕ в производстве;
  • Списание партии ДСЕ (по факту ее использования при сборке) на партию изделия или сборочной единицы, в которой она была использована;
  • Учет фактически выполненных операций сменного задания с использованием автономных терминалов сбора данных, сканеров штрих-кодов, планшетов;
  • Формирование производственных нарядов на бригаду, участок цеха, сотрудника с полными данными о выполненных операциях (заказ, партия ДСЕ, операция, трудоемкость, расценка или тариф, количество).
  • Расчет выплат членам бригады с учетом КТУ и передача рассчитанных нарядов в систему расчета заработной платы;
  • Формирование фактического состава изделия, фактической спецификации изделия, сборочных единиц и ведомостей материалов ДСЕ, списанных на изделие;
  • Дополнение фактического состава изделия данными приходных накладных поставщиков и маршрутных листов;
  • Формирование фактической себестоимости изделия по фактическому составу изделия и данным учета НЗП.
Диспетчеризация
  • Управление приоритетом выпуска изделий (вручную и с помощью алгоритмов);
  • Контроль обеспеченности производства ПКИ по изделию и заказу;
  • Контроль обеспеченности ДСЕ по общей потребности на каждый месяц и по потребности на заказ;
  • Управление сменными заданиями через изменение приоритета партий ДСЕ.
Управление документацией
  • Интеграция с системами PDM/PLM/CAD/CAPP/CAM;
  • Электронное согласование документации;
  • Учет подлинников конструкторской и технологической документации и хранение в базе данных электронных КД и ТД с поддержанием версионности;
  • Учет извещений об изменении КД и ТД;
  • Определение для техпроцесса и операций техпроцесса КД и ТД, необходимых при производстве ДСЕ по данному техпроцессу;
  • Визуализация на рабочем месте из строк маршрутного листа или сменного задания, КД и ТД, связанных с операцией техпроцесса.
Контроль качества:
  • Контроль параметров партии материала или ПКИ, поступившей по приходной накладной поставщика;
  • Оформление возвратной накладной и рекламации поставщику на партию, не прошедшую входной контроль;
  • Установка рейтинга поставщиков по группам материалов и ПКИ на основании анализа данных входного контроля;
  • Контроль технологических параметров групп ДСЕ и изделий с учетом допустимых отклонений;
  • Регистрация службой качества (ОТК) на контрольных операциях партий ДСЕ (в строках маршрутных листов) фактических значений технологических параметров;
  • Перемещение партии (части партии) ДСЕ на следующую операцию техпроцесса только при условии «Контроль ОТК пройден»;
  • Хранение для партий готовых ДСЕ и изделий фактических значений технологических параметров;
  • Получение статистической отчетности об отклонениях технологических параметров для номенклатуры или группы ДСЕ;
  • Учет брака, управление движением ДСЕ с выявленным исправимым/неисправимым браком, формирование аналитической отчетности о динамике количества и причинах брака.
Обслуживание продукции, гарантийный и постгарантийный ремонт
  • Учет продукции, находящейся в эксплуатации, классификация видов технического обслуживания и ремонтов продукции;
  • Определение нормативов расхода материалов и комплектующих для вида ТО/ремонта;
  • Планирование ТО продукции, потребности в ЗИП, загрузки производства работами по ТО;
  • Складской учет ЗИП;
  • Учет работ, расхода материалов и комплектующих на ТО;
  • Формирование Ведомости дефектации;
  • Включение заказа на ремонт в план производства;
  • Учет изменения фактического состава единицы продукции после выполнения ремонта (замена дефектных ДСЕ и ПКИ);
  • Калькулирование фактической себестоимости заказа на ремонт;
  • Формирование аналитической отчетности о причинах ремонта.
0
% и более
Снижение объемов незавершенного производства
в
0
раза
Повышение эффективности использования оборудования
до
0
% в год
Повышение производительности труда
0
% и более
Экономии оборотных средств
Управление НИОКР

Эффективное управление НИОКР за счет актуальных данных о выполняемых предприятием договорах, оперативных документах и лимитах, установленных бюджетами.

Точное планирование затрат и объема работ подразделений, устранение риска нарушения договорных условий, снижение трудоемкости контроля исполнения проектов НИОКР.

Учет договоров НИОКР
  • Регистрация договоров НИОКР, ведение информации об условиях договоров, графиках финансирования и графиках выполнения работ;
  • Регистрация и ведение информации о договорах с соисполнителями и поставщиками, связанных с договорами НИОКР;
  • Учет финансовых и товарных документов, связанных с договорами НИОКР, договорами с соисполнителями и договорами с поставщиками;
  • Формирование отчетности по договорам НИОКР.
Формирование бюджетов в рамках учета договоров НИОКР
  • Регистрация договоров и проектов НИОКР, ведение информации об условиях договоров, графиках плановых входящих и исходящих платежей по договорам;
  • Планирование проектов НИОКР в разрезе статей затрат структуры цены;
  • Регистрация оперативных документов в рамках договорного учета (акты, накладные, счета);
  • Регистрация фактов прихода и расхода денежных средств в оперативном учете;
  • Настройка структур бюджетов и формирования бюджетов согласно заданным алгоритмам на основе учетных данных системы;
  • Формирование отчетности по проектам НИОКР и бюджетам, доступа к данным системы через web-интерфейс.
Планирование работ подразделений в проектах НИОКР:
  • Инициация и планирование проектов;
  • Учет фактического исполнения работ и фактических затрат;
  • Формирование отчетности об исполнении проектов.
Управление Контрактами по ГОЗ

Повышение эффективности управления контрактами по ГОЗ, за счет автоматизации контроля исполнения контрактов, управления обеспечением контрактов материалами и ПКИ, контроля соответствия фактических и плановых затрат контрактов по ГОЗ

Учет результатов финансовой деятельности по контракту, контроль исполнения контрактов соисполнителями, раздельный учет при закупках и хранении ТМЦ, раздельный учет в процессе производства, учет результатов хозяйственной деятельности по контракту.

  • Учет контрактов с заказчиками по ГОЗ, хранение истории изменения существенных данных контракта и этапов контракта, ведомостей исполнения, графиков платежей;
  • Контроль при проведении платежей с особых счетов контрактов по ГОЗ;
  • Планирование потребности в ТМЦ в рамках контрактов по ГОЗ;
  • Учет движения денежных средств и товаров при выполнении закупок для исполнения контрактов по ГОЗ;
  • Хранение и списание ТМЦ, закупленных для исполнения контрактов по ГОЗ;
  • Сбор, хранение и план-факт анализ фактических затрат этапов контрактов по ГОЗ;
  • Ведение данных о плановой структуре цены этапов контрактов с поддержкой типов цен и версий калькуляции;
  • Учет контрактов с поставщиками и соисполнителями, заключенных для исполнения контрактов по ГОЗ;
  • Формирование и контроль исполнения БДДС контрактов по ГОЗ.
Управление закупками

Сокращение затрат на закупку до экономически обоснованного, исключение случаев необеспеченности производства материалами и ПКИ, обеспечение раздельного учета в процессе закупки. Обеспечение позаказного планирования потребности в ТМЦ и соблюдение принципа экономической обоснованности при определении размера партии закупки, в процессе размещения заказов поставщикам, осуществление оперативного контроля исполнения поставщиком заказа по срокам, номенклатуре и количеству, обеспечение контроля обеспеченности потребности в ТМЦ по сроку, номенклатуре и количеству, анализ качества запасов ТМЦ и повышение оборачиваемости запасов.

Планирование потребности в ТМЦ:

  • Формирование плана производства по данным контрактов на поставку продукции;
  • Расчет потребности в ТМЦ и проведение разрешенных замен

Показаказное планирование закупок:

  • Формирование заявок подразделений на обеспечение производственных заказов ТМЦ;
  • Формирование плана закупок;
  • Формирование заказов поставщикам.

Договорной учет

  • Учет договоров с Поставщиками;
  • Учет финансовых и товарных документов договора;
  • Контроль исполнения договора.

Складской учет движения ТМЦ

  • Входной контроль;
  • Приход ТМЦ на склад с отметкой об исполнении позиции в заявке подразделения на ТМЦ;
  • Учет по местам хранения;
  • Контроль сроков хранения.
  • Контроль на соответствие заказу при перемещении ТМЦ в подразделение.

Управление госзакупками

Управление государственными закупками в соответствии с законами № 44-ФЗ и № 223-ФЗ — от планирования до оценки эффективности

Обмен данными с ЕИС посредством Web-сервисов, повышение качества планирования и обоснования госзакупок, контроль исполнения ведомственных НПА по нормированию затрат, сокращение затрат на обработку и анализ данных по закупкам.

Управление персоналом

Единая база данных для получения информации об отклонениях в развитии кадровых процессов

Контроль динамики пополнения кадрового резерва, управление развитием персонала, снижение трудоемкости расчета заработной платы.

  • Формирование штатного расписания
  • Ведение часовых тарифных сеток
  • Формирование производственного календаря
  • Аттестация и паспортизация рабочих мест
  • Формирование статистических и аналитических отчетов по труду и зарплате
  • Разработка систем материальной мотивации персонала
  • Расчет оклада, тарифа, надбавок
  • Оплата сдельных работ
  • Оплата по среднему заработку
  • Начисление премий
  • Удержание из зарплаты (НДФЛ, алименты, штрафы, ссуды)
  • Формирование перечислений (зарплата, алименты, штрафы)
  • Формирование отчетов во внебюджетные фонды (ЕСН)
  • Формирование справок и сводов по заработной плате
  • Оформление движения персонала
  • Учет военнообязанных
  • Учет очередных отпусков
  • Учет работников, имеющих инвалидность
  • Учет пенсионных прав
  • Формирование индивидуальных сведений и списков льготных профессий
  • Формирование отчетов по учету кадров
  • Анализ качественного состава кадров
  • Ведение кадрового резерва
  • Обучение персонала
  • Аттестация персонала
  • Подбор кандидатов при приеме/переводе
  • Награждение
  • Анализ причин увольнений
  • Разработка систем нематериальной мотивации персонала
  • Формирование графиков работы
  • Ведение табеля учета рабочего времени
  • Учет простоев
  • Учет и оформление нарушений и принятых мер
  • Учет листков нетрудоспособности
  • Формирование суточного рапорта
  • Управление системой электронного доступа
Управление финансами

Управление финансовыми ресурсами, рисками и рентабельностью предприятий, в том числе с разветвленной системой центров финансового учета, и сложной структурой статей доходов и расходов.

Увеличение оборачиваемости денежных средств, позаказный учет затрат, точная калькуляция себестоимости каждого заказа, управление инвестиционной деятельностью.

  • Планирование доходов и расходов, движения денежных средств
  • Составление прогнозного баланса
  • Долгосрочное (стратегическое) финансовое планирование
  • Контроль исполнения финансовых планов
  • План-факт-анализ выполнения финансовых планов
  • Подготовка, сбор и консолидация операционных бюджетов
  • Формирование и балансировка сводного бюджета в составе бюджета доходов и расходов, бюджета движения денежных средств и прогнозного баланса
  • Формирование отчетности по исполнению бюджета
  • Контроль и анализ фактического исполнения бюджета
  • Установление лимитов возникновения и погашения задолженности
  • Контроль договоров, счетов, платежных документов на соответствие лимитам
  • Мониторинг текущего и ожидаемого состояния задолженности
  • Формирование платежного календаря (плана-графика поступлений и платежей)
  • Упреждающее выявление и устранение недостатка или избытка платежных средств
  • Управление оплатой текущих счетов и заявок
  • Оперативный учет поступлений и платежей
  • Формирование текущей отчетности о выполнении плана по данным оперативного учета и итоговой — по данным бухучета
  • Расчет отклонений фактических показателей от плановых
  • Расчет удельного веса статей по плановым и фактическим показателям, их сопоставление
  • Расчет базового набора коэффициентов финансового анализа, сравнение полученных значений с эталонными
Управление техническим обслуживанием и ремонтами оборудования

Оптимизация процессов, связанных с ремонтом и обслуживанием основных фондов, с учетом отраслевой специфики

Корректное обоснование затрат на ремонты, Точное планирование бюджетов на содержание оборудования, Прозрачность затрат на обслуживание и ремонты, Оценка запаса прочности оборудования.

Ведение единого каталога оборудования

  • Ведение сложной иерархии оборудования (в том числе линейно-протяженных объектов) на основе его декомпозиции;
  • Автоматическое распределение наработки на оборудование и объекты, являющиеся частью единой технологической цепочки
  • Формирование планов и графиков ремонтных работ
  • Планирование бюджета (ремонтного фонда), расчет смет на ремонты
  • Создание технологических карт ремонта и технического обслуживания
  • Фактический учет выполненных работ и затрат на ремонты, распределение затрат на ремонты узлов оборудования
  • Формирование отчетов о затратах (план-факт, по виду ремонта, типу оборудования, видам ресурсов, группам ТМЦ, способам выполнения), анализ динамики затрат
  • Контроль параметров технического состояния объектов и расчет вторичных параметров технического состояния
  • Контроль остаточного ресурса оборудования для определения оптимальной точки замены.

Корпорация «Парус» работает на российском рынке с 1990 г. и специализируется на разработке информационных систем для государственного управления и бизнеса класса ERP, с помощью которых можно автоматизировать любые процессы в области финансово-хозяйственной деятельности, управления НИОКР и производством.

На сегодняшний день корпорация насчитывает 20 региональных отделений и 200 партнеров в крупнейших городах России, которые внедряют и сопровождают программные продукты «Парус», отмечено на официальном сайте компании.

Приложения «Парус» используются более 25 тыс. организаций, включая федеральные ведомства, региональные администрации, органы местного самоуправления, государственные и муниципальные учреждения, крупные территориально-распределенные корпорации, предприятия ОПК, машиностроительные заводы и научно-исследовательские институты.

https://parus.com

EastSoft Ltd. All Rights Reserved ©